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車銑複合機床撞刀的五个原因快收藏!

  • 发布日期:2021-04-26      浏览次数:740
    •   1、模拟加工机床未锁定。由于数控車銑複合機床是通过软件锁定的,因此在仿真处理过程中按下自动操作按钮时,无法直观地看到机床是否已锁定在仿真界面中。模拟期间通常没有工具设置。如果机床未锁定并正在运行,则很可能发生刀具碰撞。因此,在进行模拟加工之前,应先进入运行界面确认机床是否已锁定。
       
        2、忘记在加工过程中关闭空转开关。为了节省程序模拟过程中的时间,通常为CNC車銑複合機床打开空运行开关。空转意味着机床的所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工过程中未关闭空运行开关,则机床将忽略给定的进给速度,并以G00的速度运行,从而导致撞工具和撞机床的事故。
       
        3、空運行模擬後沒有參考點返回。驗證程序時,機床將被鎖定,並且該刀具相對于工件加工處于仿真操作中(坐標和相對坐標正在變化)。此時,坐標與實際位置不匹配。必須使用返回參考點的方法來確保機器零坐標與坐標和相對坐標一致。如果在檢查程序後沒有發現問題,將執行加工操作,這將導致刀具碰撞。
       
        4、超程释放方向错误。当精密数控車銑複合機床超行程时,您应按下超行程释放按钮,然后以相反的方向手动或手动移动它以消除它。但是,如果释放方向相反,则会损坏机器。因为当按下超程释放器时,机床的超程保护将不起作用,并且超程保护的行程开关已经在行程终点。此时,这可能导致工作台继续沿超程方向移动,终拉动丝杠并损坏机床。
       
        5、行正在運行時,光標位置不正確。運行的行時,通常從光標位置向下執行。對于車床,需要調用所用刀具的刀具補償值。如果未調用該工具,則正在運行的程序段中的工具可能不是所需的工具,並且很可能由于使用不同的工具而發生工具碰撞事故。當然,必須首先在加工中心和CNC銑床上調用坐標系(例如G54)和刀具的長度補償值。由于每個刀具的長度補償值不同,如果不調用它可能會導致刀具碰撞。
       
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